• Industrieel 3D Printen
    Industrieel 3D Printen
    • Diensten

    • Industrieel 3D Printen

    • Upload je STEP-bestand

      Offerte binnen seconden. Geen account nodig.

      Sleep je bestand hierheen of klik om te bladeren
      Of praat met een engineer
  • CNC
  • Waar wij goed in zijn
    Waar wij goed in zijn
    • Oplossingen

    • Upload je STEP-bestand

      Offerte binnen seconden. Geen account nodig.

      Sleep je bestand hierheen of klik om te bladeren
      Of praat met een engineer
  • Contact
    Contact
    • Contact

      Gelijk iemand spreken?
      085 – 4444 200

      Een mail sturen?
      info@partsondemand.eu

      Kom langs
      Onze gegevens

    • Parts on Demand

    • Upload je STEP-bestand

      Offerte binnen seconden. Geen account nodig.

      Sleep je bestand hierheen of klik om te bladeren
      Of praat met een engineer
Seriecapaciteit tot 500.000+ stuks per jaar

EOS P500 dual-laser SLS

Onderdeel 1 en onderdeel 50.000 zijn dimensionaal identiek. Levertijd: dagen, niet weken. En als je serie groeit van 100 naar 10.000 stuks, verander je niets aan het productieproces. De EOS P500 levert de precisie die je van verspaning verwacht, met de doorlooptijd en schaalbaarheid die matrijzen overbodig maken.

Laatst bijgewerkt: mei 2026

EOS P500 productie bij Parts on Demand

Wat is de EOS P500 en waarom is het relevant?

De EOS P500 is een dual-laser SLS (Selective Laser Sintering) productiesysteem van EOS GmbH, ontworpen voor industriele serieproductie van kunststof onderdelen. Het systeem combineert twee CO2-lasers met closed-loop procescontrole die temperatuur, laserenergie en laagdikte in realtime bewaakt en bijstuurt. Volgens de EOS-productspecificatie levert dat near-CNC maattoleranties, build na build.

Als je vandaag functionele onderdelen nodig hebt met strakke toleranties, is CNC-frezen vaak het antwoord. Maar CNC schaalt slecht: elk onderdeel kost evenveel machine-uren, ongeacht of je er 10 of 10.000 nodig hebt. Spuitgieten schaalt wel, maar vereist matrijzen, weken doorlooptijd en minimumafnames van duizenden stuks. De EOS P500 zit daar precies tussenin: series van 5.000 tot 50.000 onderdelen op doorlooptijden van dagen in plaats van maanden, met near-CNC toleranties en zonder toolingkosten.

Je hoeft niet te hervalideren als je van prototype naar serie gaat. Closed-loop procescontrole levert near-CNC maattoleranties, build na build. Geen parameterdrift, geen verrassingen bij incoming inspection.

Je serie van 5.000 stuks draait in dagen, niet in de 8 tot 16 weken die je kwijt bent aan een matrijstraject. Geen toolingkosten, geen minimale afname, en als je ontwerp morgen wijzigt, draait de volgende batch met het nieuwe bestand.

Je begint met 10 stuks voor validatie en schaalt op naar 50.000 zonder van machine, materiaal of procesparameters te wisselen. Wat je goedkeurt in de test is wat je klant ontvangt in de serie.

Je onderdelen hoeven niet geschuurd, gepolijst of vapour-smoothed te worden. Het oppervlak is direct inzetbaar als zichtdeel. Dat bespaart je een processtap, een leverancier en 2 tot 5 dagen doorlooptijd.

Hoe haalt de EOS P500 CNC-nauwkeurigheid uit een SLS-printer?

De P500 meet en stuurt continu bij: temperatuur in de bouwkamer, energie per laserpuls, dikte van elke poederlaag. Als een parameter afwijkt, corrigeert de machine automatisch voordat het effect heeft op je onderdeel. Die closed-loop regelkring is wat near-CNC maattoleranties mogelijk maakt in een additief proces.

Concreet: onderdeel 1 en onderdeel 50.000 zijn dimensionaal identiek. Geen parameterdrift, geen verrassingen bij incoming inspection, geen hervalidatiecycli. Als je onderdelen levert aan klanten die meetrapporten en Cpk-waarden verwachten, is dat het verschil tussen een 3D-print die “goed genoeg” is en een die goedgekeurd wordt.

EOS P500 vs CNC vs spuitgieten

Criterium EOS P500 (Parts on Demand) CNC-frezen Spuitgieten
Maattoleranties Near-CNC (closed-loop) Referentie (hoog) Hoog (bij goede matrijs)
Toolingkosten Geen Geen (maar fixtures) Hoog (matrijzen)
Doorlooptijd eerste onderdelen 3-5 werkdagen 1-2 weken 8-16 weken (incl. matrijs)
Kosten bij 10 stuks Laag Hoog (per stuk) Niet haalbaar
Kosten bij 10.000 stuks Competitief Zeer hoog Laagst per stuk
Geometrievrijheid Onbeperkt (geen gereedschap) Beperkt (bereikbaarheid frees) Beperkt (ontvormbaarheid)
Minimale afname 1 stuk 1 stuk Duizenden (ROI matrijs)
Designwijziging Direct (nieuw bestand uploaden) Nieuw programma Nieuwe matrijs (weken + kosten)
Build-to-build consistentie Identiek (closed-loop) Hoog (machinaal) Hoog (stabiel proces)

Vergelijking op basis van EOS P500 systeemspecificatie (2025) en Parts on Demand interne productiedata (2026). De P500 vervangt CNC en spuitgieten niet in alle gevallen. Waar het wel werkt: functionele onderdelen in series van 100-50.000, complexe geometrieen, en situaties waar je de doorlooptijd of de kosten van tooling niet kunt rechtvaardigen.

Welke materialen draaien op de EOS P500?

Elk materiaal dat we op de P500 draaien is gevalideerd met vaststaande procesparameters (volgens EOS materiaalkwalificatie-protocol). Je krijgt niet "een materiaal op een machine", maar een geteste combinatie met bekende mechanische eigenschappen en reproduceerbare resultaten.

Hoe schaalt de EOS P500 van prototype naar serieproductie?

De meeste opschalingsproblemen in 3D-printing komen niet van het materiaal, maar van het proces. Andere machine, andere faciliteit, andere parameters. Bij Parts on Demand draai je alles op dezelfde drie P500-systemen. Je begint met een prototype van 10 stuks, valideert, en schaal op naar 10.000 zonder iets te veranderen aan het productieproces.

Dat bespaart je niet alleen hervalidatietijd. Het elimineert het risico dat je seriematige onderdelen net anders uitvallen dan je prototype. Wat je goedkeurt in de testopstelling is wat je klant ontvangt in de serie.

Hoeveel capaciteit levert de EOS P500 bij Parts on Demand?

Als je serie groeit van 100 naar 10.000 stuks, wil je niet van leverancier wisselen of wachten op een vrij machineslot. De productiecapaciteit bij Parts on Demand is ingericht op die opschaling: drie identiek geconfigureerde P500-systemen draaien parallel, ondersteund door zeven P396-productielijnen. Volgens de EOS P500 systeemspecificatie levert de dual-laser configuratie 3-4x hogere doorvoer per machine tegenover conventionele SLS.

Concreet: voor onderdelen in het bereik van 100 tot 50.000 stuks, waar de geometrie te complex is voor frezen of de matrijskosten niet te rechtvaardigen zijn, is de P500 het alternatief dat zowel de precisie als het volume levert. Zonder toolingkosten, zonder minimale afname, en met dezelfde kwaliteit op onderdeel 1 als op onderdeel 50.000.

3-5
werkdagen levertijd, zonder tooling
0
hervalidatiecycli bij opschaling
50.000
stuks in een serie, zelfde kwaliteit als stuk 1
100%
traceerbaar: materiaalbatch, parameters, kwaliteitsresultaat

Veelgestelde vragen over de EOS P500

Hoe verhouden P500-toleranties zich tot CNC-frezen?

De P500 levert near-CNC maattoleranties dankzij closed-loop procescontrole. Voor de meeste functionele onderdelen zijn de dimensionale resultaten vergelijkbaar met verspaning, maar zonder de geometriebeperkingen en setup-kosten van frezen. Bij onderdelen waar micron-niveau nauwkeurigheid vereist is, blijft CNC de betere keuze.

Kan de P500 spuitgieten vervangen?

In specifieke gevallen, ja. Bij series van 100 tot 50.000 stuks, complexe geometrieen, en situaties waar matrijskosten of doorlooptijd niet te rechtvaardigen zijn, levert de P500 vergelijkbare output op een fractie van de doorlooptijd. Je bespaart 8-16 weken matrijsontwikkeling en kunt direct starten. Bij volumes boven de 100.000 of zeer simpele geometrieen is spuitgieten doorgaans voordeliger.

Hoe groot kunnen mijn onderdelen zijn?

Het bouwvolume is 500 x 330 x 400 mm. Dat past de meeste industriele onderdelen. Bij kleinere onderdelen worden meerdere stuks in een buildjob genest, wat de kosten per stuk verlaagt.

Welke materialen draaien op de P500?

Op de EOS P500 draaien PA 950 HD (industrieel zwart) en PA12 (wit), elk gevalideerd met vaststaande procesparameters. Daarnaast levert Parts on Demand PA640GSL (Carbon LW) en PA802CF op de EOS P396 productielijnen via ons EOS/ALM Custom Development Partnership.

Wat als mijn volumes groeien?

Parts on Demand draait drie EOS P500 systemen met identieke configuratie. Je prototype en je serie van 50.000 stuks draaien op dezelfde machines met dezelfde parameters. Opschalen vereist geen hervalidatie en geen leverancierswitch.

Kan ik de P500-productie bezoeken?

Ja. Onze facility in Utrecht is open voor bezoek. Je kunt de drie P500-systemen en zeven P396-lijnen zien draaien, materiaalmonsters bekijken en met onze engineers praten over jouw toepassing. Plan een bezoek.

Benieuwd wat de P500 voor jouw onderdelen betekent?

Upload je STEP-bestand en ontvang binnen seconden een offerte. Je onderdelen draaien op de EOS P500.

Upload je STEP- of STL-bestand Sleep je bestand hierheen of klik om te bladeren
Praat met een engineer